Our Business事業紹介
#01 Business
水栓部品事業
#02 Business
美容機器事業
#01 Business
水栓部品事業
水栓金具部品の組立・包装をはじめ、水道金具部品、パイプ、バルブなど各種水回り製品の組立、耐圧テスト・リークテスト、ホームセンター向けパッケージングまで、一貫したサービスを展開しております。長年培った実績とノウハウをもとに、数十個から数千個までのロットに柔軟に対応し、品質・納期・コスト面でお客様の多様なニーズに応えてまいります。
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#01 Process
商品組み立て
熟練の技術者が細部にこだわり、厳しい品質基準に基づいて精密に組み立てを行っています。効率的な組立ラインを活用し、スムーズな生産体制を整えています。これにより、大量生産においても品質を保ちながら迅速に製品を組み立てることが可能です。
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#02 Process
リークテスト
リークテストは、製品が液体や気体を通さず、漏れがないかを確認するための検査工程です。水栓バルブ事業では、このテストを重要な品質管理プロセスの一環として実施しています。水圧や空気圧を利用してバルブやパイプなどの接合部分を検査し、漏れのないことを確認することで、高い安全性と信頼性を備えた製品を実現しています。
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#03 Process
耐圧テスト
耐圧テストは、製品が高圧環境下で安全に機能するかを確認するための重要な検査です。製品の各パーツや接合部分に一定以上の水圧や空気圧をかけ、圧力に対する耐久性や漏れの有無を確認します。たとえば、バルブやパイプの継ぎ目に異常がないか、圧力により損傷や変形が生じないかをチェックします。
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#04 Process
パッケージ梱包
輸送や保管中に製品が損傷しないよう、耐久性のある素材や設計で梱包を行います。これにより、製品がユーザーに届くまでの安全を確保します。
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#05 Process
通水テスト
ロウ付け部の微細な水漏れリスクに対応するため、株式会社サンエースでは自社開発の耐圧試験装置を導入。製品組立前の段階で圧力をかけて通水検査を行い、目視では判別困難な漏れを確実に検出し、高い品質と信頼性を実現しています。
#02 Business
美容機器事業
水回り製品以外でも、サンエースは美容機器の組立実績を有しております。複雑な構造や多岐にわたる部品を取り扱う中でも、長年にわたり培った品質管理体制をもとに、厳格な検査体制のもとで確かな品質をお届けします。幅広いジャンルで培った経験を活かし、お客様の多様なニーズにお応えいたします。
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#01 Process
設計提案
美容機器の商品開発における様々な課題に直面されているお客様へ、弊社では、商品開発の全体をサポートするため、幅広いフェーズでの解決策をご提案いたします。商品開発・コスト削減・加工工程・試作品制作・量産対応・部品調達など、各ステップにおける課題に合わせた設計提案を行い、お客様のニーズに最適なソリューションを提供いたします。
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#02 Process
部品加工
部品加工とは、金属を図面通りに精密に加工する技術です。長年の実績と経験を活かし、お客様からご提供いただいた図面に基づいて、最適な加工方法を提案いたします。商品量産に向けては、品質、素材選定、コスト面においても最適な提案を行い、お客様のニーズに合った部品加工サービスを提供します。
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#03 Process
組み立て
美容機器製造工程の最終工程となる美容機器部品の組み立ては、一個一個手作業で丁寧に行います。弊社では、組み立てに必要となるジグを製作できるため、一個一個の組み立てが早くなり、効率の良い組み立てを行えます。
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#04 Process
周辺部品の手配
美顔機器の製造から周辺部品の手配まで、一貫して対応しております。これにより、部品ごとに別々の企業へ依頼する必要がなくなり、時間の短縮やコスト削減につながります。その結果、製造工程をスムーズにし、美顔機器の商品開発をより迅速に進めることが可能です。
ただし、基盤や外装となるプラスチック素材の手配は対応が難しい場合もございますので、あらかじめご了承ください。