プロジェクトの背景と課題

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製品の信頼性を確保するうえで、特に密閉性が要求される水栓部品においては、エアリークテストが出荷前の最終品質検査として極めて重要な工程となります。

このテストでは、製品に空気圧を加え、空気漏れの有無を高精度に測定します。

現在、市場には高性能なエアリークテスターが多数存在していますが、形状やサイズの異なる製品に対して、テスターの性能を最大限に引き出しつつ、効率的かつ安定した検査を行うためには、製品をテスターに正確に接続し、確実に保持するための工夫が不可欠です。

標準付属の治具や測定方法では、多品種製品への柔軟な対応や検査工程の効率化に限界がある場合もあり、これが品質管理上の課題となっていました。

プロジェクトの背景と課題

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株式会社サンエースでは、市販のエアリークテスターの主要機能（測定ユニット）を活用しつつ、テスト対象製品を適切に接続・保持し、テストプロセスを最適化するための自社開発による専用テスト装置を設計・製作しました。

この自社開発装置は、水栓部品をはじめとする各種製品を正確かつ安定的に固定・密閉できるように設計されており、エアリークテスターが本来の目的である「漏れの有無の確認」に専念できる環境を構築します。

その結果、製品ごとの形状差に起因するセッティングのばらつきを抑制し、より迅速かつ信頼性の高いエアリークテストを実現しています。

市販のテスターをそのまま使用するのではなく、それに適合する専用装置を自社開発することで、株式会社サンエースは多様な製品形状・仕様に柔軟に対応可能な、効率的かつ確実な品質検査体制を確立しました。

このエアリークテストは、製品の梱包前に実施される最終工程の一つであり、高い製品品質を保証する上で不可欠な技術です。